создание системы автоматизации склада, адресного хранения, сопряженного с 1С
обеспечение принципа FIFO
интегрирование системы в головной компании и в о/п
подбор и установка оборудования и программного обеспечения, включая ПО для маркирования, сопряженного с 1С: создание этикетки, включая формирование штрих-кодов EAN-13, GS1-128 с номером GTIN, датой окончания срока годности, номером партии; текстовой частью
Раздел 1. Потребности склада
1. Система должна:
a. Уметь осуществлять полный комплекс стандартных складских операций: приемка, размещение, комплектация и выдача продукции;
b. Осуществлять автоматический контроль/отслеживание перемещения и размещения продукции;
c. Вести учет наличия продукции по партиям, датам приходов, срокам годности
d. Автоматически формировать накладные на сборку заказов, включая в них продукцию на основании данных п. С.
e. Автоматически определять наилучшие места для «прописывания» полученной продукции на основании расположения аналогичной и свободного места
f. Автоматически по приемке вносить данные в базу
g. Отслеживать сроки годности продукции на складе, заблаговременно оповещать о приближении их окончания
h. Максимально исключать бумажное хранение данных, равно как ручную их обработку и аналитику
i. Вести учет рабочего времени каждого сотрудника и статистику выполнения работ как по складу в целом, так и по каждому сотруднику в частности
j. При комплектации заказа автоматически сверять товар, набираемый комплектовщиком и товар, указанный в накладной. Не позволять пробивать некорректный товар в заказ
k. Давать возможность вручную заменять один товар другим аналогичным (другая партия, адрес и т.п.) при необходимости
l. Вести учет мест хранения товара, подготовленного к выдаче
m. Обеспечивать маркировку продукции штрих-кодами, содержащими полную информацию о продукте.
n. Обеспечивать непосредственный обмен данными с центральным офисом в Москве при выпуске продукции со склада
o. Обеспечивать возможность легкого контроля товара при отгрузке
p. Вести лог ошибок комплектовщиков за квартал при их наличии
q. Обеспечивать возможность бесперебойной работы в условиях высокой кадровой текучки
r. Работать с несколькими видами фасовок и упаковок, редактировать их и добавлять новые при необходимости
2. В системе должны быть предусмотрены следующие возможности:
a. Перемещения продукции без физического участия
b. Изменения администратором любых характеристик продукции
c. Печати для расклейки наклеек со штрих-кодом
d. Работы через Wi-Fi
e. Интеграции с корпоративной системой 1С
f. Онлайн отслеживания динамики закупок и расходов
g. Объединять и хранить информацию из разных источников: комплекс из производства, склада производства, склада, и главным офисом. Вести единый учет этой информации
3. Интеграция системы и права доступа
Система должна быть интегрирована с корпоративной 1С, должна уметь работать с имеющейся номенклатурой. Доступ в систему должен распределяться администратором (-ами). Сотрудники должны идентифицироваться в системе. Правами пользователей также должен заведовать администратор.
Раздел 2. Особенности внедрения на производстве
2.1. Склады:
На производстве имеется 4 физических склада, которые проходят по базе как один. Фактически программно необходимо разделение на 7 складов. Должна быть возможность перемещать продукцию между складами без сканирования и физического перемещения – например, ГП, получившая «ок» в лаборатории к отгрузке.
2.2. Производство:
Система должна иметь возможность преобразования продукции в процессе производства с отражением соответствующих процессов в 1С. Должны четко прослеживаться все производственные процессы и перемещения.
Технологические операции в рабочих зонах
Зона приемки ГК-склада.
Прием сырья/товаров на ГК-склад от компании ПА. Сторонних Поставщиков
Отпуск товаров с ГК-склада Заказчикам.
Отпуск сырья в производство ПА.
Прием готовой продукции (ГП) из производства ПА.
Перемещение сырья/товаров на ГК-складе.
Инвентаризация сырья/товаров на ГК-складе.
Зона хранения-сборки ГК склада.
Перемещение сырья, товаров и ГП;
Подбор заказов.
Зона приемки производства ПА
Прием сырья на склад производства ПА от других поставщиков.
Отпуск сырья в производство ПА.
Инвентаризация сырья в зоне приемки.
Зона производства ПА.
Маркировка ГП этикетками.
Регистрация выпуска ГП.
Исходные данные
Имеется 1 склад ГК и 4 отдельных склада на производстве. Склад имеет единый объем и полочное хранение, а склады производства – паллетное напольное смешанное. Имеются зоны приемки и отгрузки.
Прием сырья/товаров производится на пандусе при температуре окружающей среды.
На складах используются только бумажные носители информации.
Склад ГК включает две секции: теплая (площадью 3000 м2) и холодная (площадью 800 м2).
В зоне хранения склада ГК должно быть обеспечено адресное хранение сырья и товаров.
Сырье со склада ГК поступает в производство «Платинум Абсолют» (ПА).
Товары со склада ГК отгружают Заказчикам.
В зоне хранения склада ГК производится подбор заказов на паллету, установленную на погрузчике.
На склад ПА поступает сырье, как со склада ГК, так и от других поставщиков.
Сырье с указанного склада поступает в производство ПА.
В зоне производства ПА изготавливается готовая продукция (ГП), которая расфасовывается либо в бумажные мешки, устанавливаемые на паллеты, либо в пакеты, помещаемые в короба, которые также устанавливаются на паллеты.
В зоне производства ПА на ГП наносится этикетка, содержащая, в том числе номер замеса и артикул продукции.
ГП размещается на паллете и при использовании паллетайзера обкручивается прозрачной пленкой.
После получения анализа из лаборатории о качестве каждого замеса, мешки с ГП из некачественного замеса удаляются.
Зона производства ПА характеризуется высокой запыленностью.
Производство ПА включает 5 цехов.
Установлена учетная система на основе 1С “Управление торговлей, версия 8.1”
Требуется обеспечить 3-уровневую систему классификации ГП, размещаемой в коробах: паллета – короб – пакет, и 2-уровневую систему для ГП, размещаемой в мешках.
Требуется обеспечить передачу информации о движении сырья, товаров и ГП в учетную систему на основе 1С по радиоканалу (установка Wi-Fi сети).
Создание системы автоматизации склада, адресного хранения, сопряженного с 1С.
Обеспечение принципа FIFO.
Интегрирование системы в головной компании и в о/п.
Подбор и установка оборудования и программного обеспечения, включая ПО для маркирования, сопряженного с 1С: создание этикетки, включая формирование штрих-кодов EAN-13, GS1-128 с номером GTIN, датой окончания срока годности, номером партии; текстовой частью
